產(chǎn)品介紹: X-TGD型鋼絲繩膠帶斗失提升機(jī)是我們?cè)谙臀諊?guó)外新技術(shù)基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的一代產(chǎn)品,具有輸送量大、體積小、耗能低、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、維護(hù)量小、使用壽命長(zhǎng),可實(shí)現(xiàn)單機(jī)超高提升等特點(diǎn)。適用于干散發(fā)、粉狀物料或小粒狀物料的垂直輸送廣泛用于建材、冶金、化工、糧食、煤炭、電力等行業(yè)粉狀物料高負(fù)荷輸送系統(tǒng)。特別適用于新型干法水泥回轉(zhuǎn)生料輸送,生料均化庫(kù)、水泥入庫(kù)輸送和磨機(jī)閉路系統(tǒng)物料高負(fù)荷循環(huán)輸送,并可完全替代同規(guī)格的進(jìn)口設(shè)備。(特別提示:在選窯尾提升機(jī)時(shí)應(yīng)使用高溫鋼絲膠帶,其耐溫度可達(dá)150℃)。
工作原理: X-TGD提升機(jī)牽引件采用高強(qiáng)度鋼絲繩芯橡膠帶,克服了鏈條嚙合時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)載荷,較鏈條更輕便,更穩(wěn)定,能以更快的運(yùn)動(dòng)速度達(dá)到更高的生產(chǎn)率,在同樣的生產(chǎn)條件下,膠帶因其工作速度和自重較輕,可使物料線(xiàn)載荷和牽引構(gòu)件的線(xiàn)載荷減少,從而減少整機(jī)的尺寸和自重。同時(shí)配有特殊設(shè)計(jì)的膠帶接頭和料斗固定件,通過(guò)包膠的頭輪和帶有棒條設(shè)計(jì)的尾輪變方向來(lái)進(jìn)行輸送。并了根據(jù)需要,在料斗間作不同形式的排列以確保物料連續(xù)提起和卸出,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
技術(shù)規(guī)格參數(shù):
參數(shù) -- 斗寬(mm) |
315 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
1400 |
料斗容積(L) |
6.5 |
14.6 |
18 |
29 |
37 |
58 |
73 |
99 |
輸送量 M3/h |
¢=100% |
117 |
225 |
280 |
450 |
570 |
950 |
1255 |
1547 |
¢=75% |
88 |
168 |
210 |
338 |
428 |
712 |
941 |
1160 |
速度(m/s) |
1.25 |
1.25 |
1.50 |
1.54 |
1.55 |
1.88 |
1.88 |
1.92 |
提升高度(m) |
>100 |
>100 |
>100 |
>100 |
>100 |
>100 |
>100 |
>100 |
性能特點(diǎn):
1.單機(jī)提升高度可超過(guò)100米;
2.輸送能力超過(guò)1160 M3/h;
3.物料溫度可達(dá)120℃;
4.料斗排列緊密,連續(xù)提升,連續(xù)卸料;
5.備有標(biāo)準(zhǔn)安全設(shè)備:料位控制器擺動(dòng)控制器和速度檢測(cè)器;
6.實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作,維護(hù)量與環(huán)鏈相比少80%,較板鏈相比少60%;
7.使用壽命長(zhǎng),無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間可超過(guò)3.5萬(wàn)小時(shí);
8.功能低:與環(huán)鏈和NE相比節(jié)電20%;
9.驅(qū)動(dòng)滾筒配備傳送帶對(duì)中裝置,并采用包膠設(shè)計(jì),滾筒壽命長(zhǎng)磨擦力大;
10.采用垂直減速機(jī)和液力偶合傳動(dòng)裝置,結(jié)構(gòu)緊湊實(shí)現(xiàn)柔性傳動(dòng),并配有檢修時(shí)用的慢速傳動(dòng)裝置;
11.采用重力平衡張緊裝置,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)張緊;
12.傳送膠帶用縱向和橫向鋼絲繩增強(qiáng),大大提高抗拉強(qiáng)度;
13.配備專(zhuān)用控制柜,可單機(jī)操作,也可進(jìn)入全廠DCS系統(tǒng)